材料堵塞幾乎是每個(gè)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)都會(huì)遇到的問題。原因是多個(gè)方面的，了解常見原因和解決方法對(duì)于企業(yè)的正常生產(chǎn)很重要。本文總結(jié)了堵料的影響及八個(gè)原因，并附上解決的方法供大家參考。
　　一、材料堵塞對(duì)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的影響：
　　1.零件磨損嚴(yán)重：如果它發(fā)生物料堵塞，物料與有損的零件之間的摩擦?xí)黾?，設(shè)備會(huì)受到更多磨損。
　　2.產(chǎn)品粒度不均勻：一旦物料被堵塞，破碎空間變小，壞的部件的磨損會(huì)使物料無(wú)法完全破碎，導(dǎo)致排料粒度不均勻。
　　3.機(jī)體有異常振動(dòng)：物料堵塞容易讓設(shè)備過載，尤其是物料在破碎室內(nèi)分布不均勻時(shí)，會(huì)造成無(wú)軸螺旋輸送機(jī)受力不均勻，設(shè)備振動(dòng)噪音過大。
　　4.降低生產(chǎn)能力：這很容易理解，但如果在不知道物料堵塞的情況下繼續(xù)進(jìn)料，設(shè)備可能會(huì)關(guān)閉并被迫停止，從而影響生產(chǎn)能力。
　　二、堵塞材料的原因及處理方法：
　　1.不合適的材料：
　　如果含水量很大，可能會(huì)使物料粘在無(wú)軸螺旋輸送機(jī)上。有效的解決辦法是在入口處預(yù)熱；如果物料太硬或顆粒太大，還會(huì)造成堵塞問題，需要將其粉碎后才能送到機(jī)器上。
　　2.進(jìn)料速度過快：
　　進(jìn)料速度與加工速度不協(xié)調(diào)，如進(jìn)料速度快、破碎速度慢、出料太晚，會(huì)造成物料堵塞。因此，在進(jìn)料無(wú)軸螺旋輸送機(jī)時(shí)，有必要保證進(jìn)料的連續(xù)性和速度，以減少設(shè)備物料堵塞。此外，進(jìn)料時(shí)，注意電流表指針的變化。一般來說，如果進(jìn)給速度太大，電流表指針的角度會(huì)很大，如果長(zhǎng)時(shí)間過載，電機(jī)會(huì)燒壞。應(yīng)立即減少或關(guān)閉物料門。
　　3.三角帶松緊不合適：
　　無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，生產(chǎn)過程依靠三角帶將動(dòng)力傳遞給滑輪，從而壓碎石頭。當(dāng)三角帶松動(dòng)時(shí)，它將導(dǎo)致打滑，并且它將與滑輪一起旋轉(zhuǎn)，而不是驅(qū)動(dòng)滑輪。物料不能被正常的破碎力破碎，也不能在破碎室內(nèi)破碎，導(dǎo)致物料堵塞。
　　4.出料口調(diào)整不當(dāng)：
　　在破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，如果排料速度太慢，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)破碎后的物料堆積在出口和破碎腔內(nèi)，造成排雜物障礙。
　　5.生產(chǎn)線設(shè)備的協(xié)調(diào)：
　　例如，后面的材料將快速進(jìn)入破碎機(jī)而不被破碎，導(dǎo)致不及時(shí)的堵塞。
　　6.耐磨零件磨損嚴(yán)重：
　　進(jìn)入無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的物料不能完全破碎并及時(shí)排出，導(dǎo)致物料堵塞。因此應(yīng)及時(shí)更換。
　　7.電壓過低或不穩(wěn)定：
　　實(shí)際處理量會(huì)低于理論值，此時(shí)如果進(jìn)料速度不調(diào)整，很容易造成物料堵塞。設(shè)備啟動(dòng)后，磁場(chǎng)電壓應(yīng)穩(wěn)定。
　　8.手動(dòng)操作不當(dāng)：
　　這是機(jī)器堵漏材料的常見原因之一。機(jī)器操作員在上崗前應(yīng)接受系統(tǒng)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備。

　　以上是對(duì)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)堵漏材料的影響，以及八個(gè)原因和解決辦法。如果你想了解更多關(guān)于設(shè)備的知識(shí)，你可以在線咨詢我們。如果你想購(gòu)買設(shè)備，你可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。